Основные неисправности и ремонт инверторов Сварог

При ведении строительных работ сварка играет достаточно важную роль. Даже в таких повседневных вещах, как обустройство стеллажей, соединение арматуры перед тем, заливка фундамента, резка метала или изготовление решетки для окон не обойтись без сварочного аппарата. Однако, ввиду того, что сварочные аппараты Сварог обладают значительно более сложными электронными компонентами, основные неисправности аппаратов Сварог подразделяются на два типа: неправильный подбор режима сварки для работы и неправильная работа электроники аппарата, либо выход ее из строя.
Типичные неполадки сварочных инверторов:
1. проникновение воды внутрь корпуса аппарата (в случае прикосновения к аппарату мокрыми руками или протирание компонентов мокрой ветошью);
2. скапливание пыли внутри корпуса , что ведет к сбоям в охлаждении компонентов электронной платы (чтобы предотвратить выход из строя аппарата, требуется проводить регулярную чистку внутри корпуса);
3. выбор несоответствующего режима использования аппарата:
-сварочная дуга горит не устойчиво, сильно разбрызгивается электрод при плавке, что свидетельствует о не верной подборке тока. Необходимо учитывать вид и диаметр электрода, скорость с которой производится сварка. На упаковке производитель приводит свои рекомендации.
-тяжелое отведение электрода от металла возникает при небольшом напряжении питания сети, к которой подключается оборудование. Также не рекомендуется использовать удлинитель, длиннее 40м, т.к. могут наблюдаться большие потери в сети устройства.
-индикаторы работают, но сварка не осуществляется. В данной ситуации может происходить перегрев оборудования, либо повреждение или отсоединение сварочных проводов.
-перепады напряжения в сети, связанные с неверным выбором тока, для данного устройства. Следует выбирать прибор с указанием до 25А.
-полная невозможность включения инвертора - возникает при недостаточном напряжении в сети для проведения процесса сварки.
-отключение аппарата после длительной работы происходит из-за температурной защиты от перегрева, что свидетельствует о необходимости перерыва в работе.

На степень серьезности поломки также может указывать факт появления дыма в корпусе или гари. Иногда выявить причину неисправности и даже устранить можно и самостоятельно. Для начала требуется вскрыть корпус и произвести визуальный осмотр компонентов. Электронные составляющие могут оказаться треснувшими, у них может потемнеть корпус или выводы на плате могут сгореть, конденсаторы вздуться. в том случае, если причина поломки в этом, необходимо произвести выпаивание неработающих элементов с последующей заменой деталей на новые, аналогичные по характеристикам прежним путем перепайки. Информация по поиску и подбору аналогичных деталей приводится на корпусе устройства. В случаях же, когда зрительный осмотр не дает никаких результатов, необходимо осуществить проверку работоспособности элементов платы мультиметром, проверить работоспособность всех печатных проводников на плате на предмет разрыва или подгорания. В случае обнаружения даже подгоревших участков необходимо произвести замену. В некоторых случаях также требуется проверка каждого из существующих на плате разъемов, которые тоже нуждаются в зачистке.

В случае если данные рекомендации вам не помогли решить проблему, необходимо обратиться в наш авторизованный сервисный центр, по адресу г. Волжский, ул. Оломоуцкая, 22а. Не забывайте, что самостоятельные попытки вскрыть и починить аппарат могут оказаться причиной отказа в гарантийном обслуживании. Если после окончания гарантии аппарат оказался неисправен, и у вас также недостаточно навыков для самостоятельного устранения неисправностей, наш авторизованный сервисный центр предлагает свои услуги по ремонту сварочного оборудования.